[發(fā)布日期：2023-02-14 11:26:59] 點擊：
此類氣泡一般較少并且有規(guī)律(1-2pcs左右，基本在同一位置)。
產(chǎn)生此類氣泡主要有以下幾方面的原因：
1.點膠機速度過快。點膠速度過快是萬惡之源。
2.點膠針頭位置不合理 or 針頭毛刺現(xiàn)象嚴重。位置不合理包括預設(shè)針頭初始位置不合理、針頭高度不合理、點膠過程中機器 or 夾具偏差 or 支架起伏 or 作業(yè)員未按要求統(tǒng)一放置支架所帶來的針頭偏離合理位置等。
3.支架吸濕 or 表面流動性差。
4.膠水本身粘度較高 or 膠水長時間使用粘度逐漸升高導致膠水流動性差。
5.碗杯內(nèi)部結(jié)構(gòu)復雜。
現(xiàn)在 TOP 系列白光封裝越來越多樣化，雙晶、多晶的出現(xiàn)導致碗杯內(nèi)結(jié)構(gòu)復雜，給點膠帶來一定影響。
解決上述問題的除氣泡辦法：
1.點膠機速度適宜即可，切忌作業(yè)員擅自調(diào)整點膠速度。速度快了，很多的異常狀況就出來了。
2.根據(jù)支架本身結(jié)構(gòu)，找到最適合點膠的位置(膠水一般是順著杯壁流下去)。針頭的高度一般取決于點膠量，點膠量較大的會稍高些。機器偏差只得找設(shè)備克服了。
夾具偏差是一個值得警惕的問題，一般小的封裝廠通常情況下不會固定機臺生產(chǎn)某種型號的產(chǎn)品，夾具的更換在所難免，夾具在更換的過程當中所產(chǎn)生的磨損及人為誤差都會影響到實際點膠位置的改變，所以更換夾具后的一個驗證步驟必不可少(調(diào)機 OK 后空跑一周即可)。支架起伏同理，也會間接影響到實際點膠位置的改變(點膠過程中支架壓板/蓋板必不可少，對于支架本身扭曲的，特殊對待即可)。
TOP 系列產(chǎn)品在支架放置過程中無外乎兩種(你們的作業(yè)員應該不會蠢到背面點膠的吧)，選擇其中的一種，固定下來即可。針頭毛刺現(xiàn)象主要就要求點膠前針頭針孔的檢查及定時更換。以上這些主要是將其以標準文件方式定義下來，作業(yè)員實際操作時按此執(zhí)行即可，QC 監(jiān)督執(zhí)行。
3.支架除濕必不可少，除濕結(jié)束后盡量放置在 60 度烤箱中保溫。支架表面流動性差，主要得從支架本身入手，選擇經(jīng)得起市場檢驗的支架供應商;其次，點膠過程中支架底部加熱也必不可少(溫度一般設(shè)置在 40-60 度)。
4.膠水的粘度過高會增加氣泡產(chǎn)生的可能性，并且點膠效率也會有所降低，所以選擇粘度適宜的膠水，顯得相當重要。其次膠水的使用時間不宜過長，盡力控制在 1.5小時以內(nèi)。膠水預熱，根據(jù)實際需要進行選擇，適當?shù)奶嵘郎囟葧鼓z水的流動性增強。
5.碗杯結(jié)構(gòu)復雜。我只能說：“研發(fā)工程師們，體諒體諒做制程的吧?！?/p>
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