[發(fā)布日期：2020-04-10 15:43:04] 點(diǎn)擊：
觸摸屏薄膜貼合主要分為貼合和脫泡兩個(gè)工藝過程，貼合主要起到定位、初步粘接作用，此過程中會(huì)存在一定的氣泡殘留在貼合面中;脫氣泡起到擠出氣泡、強(qiáng)化粘接效果的作用。隨著汽車電子的日益發(fā)展，汽車廠商正在把重點(diǎn)逐步轉(zhuǎn)向用戶體驗(yàn)和個(gè)性化需求的設(shè)計(jì)上，汽車人機(jī)操作界面開始采用一體式和曲面式。操作面板有了一定的弧度，且面板內(nèi)有導(dǎo)柱、螺絲柱等凸點(diǎn)，與傳統(tǒng)的平面擠壓貼合和滾壓貼合有差異，觸控面板貼合一般采用真空壓膜機(jī)來貼合，圖4為觸摸薄膜的貼合工藝過程。
圖4. 貼合工藝過程
貼合的工藝要求
1.觸控膜來料需要重點(diǎn)管控壓痕(材料不允許有接頭)、折痕、白點(diǎn)、異物、針孔、凹陷、氣泡。
2.存放條件：
1)環(huán)境：觸控膜一般保存在無塵室，避免粉塵污染。
2)溫度：觸控膜需要存儲(chǔ)在合適的溫度，溫度過低會(huì)降低膠的粘性;溫度過高時(shí)，它會(huì)讓光反應(yīng)基產(chǎn)生老化，混合比例異常，從而使得OCA膠發(fā)生發(fā)黃的現(xiàn)象。
3)濕度：觸控膜需要存儲(chǔ)在合適的溫度，濕度過高會(huì)影響膠水受潮，壓合時(shí)會(huì)溢膠; 濕度過低膠水脫離水分會(huì)硬化。
4)放置：豎立放置，避免OCA受到重壓造成壓痕不良。
5)避光保存。
3.車間環(huán)境
1)潔凈度：推薦在千級(jí)車間進(jìn)行貼合，防止空氣中的粉塵影響貼合效果;如車間環(huán)境在萬級(jí)，需要在設(shè)備和操作區(qū)域上加裝FFU。
2)溫度：溫度過高，膠的流動(dòng)性高，引起擠壓氣泡;溫度過低，降低膠的活性。
3)濕度：濕度過高會(huì)影響膠水受潮，壓合時(shí)會(huì)溢膠; 濕度過低膠水脫離水分會(huì)硬化。
4.面板清潔
1)等離子清潔(plasma clean)：采用等離子對(duì)面板貼合面進(jìn)行清潔，可均勻地活化貼合面表面，增加了材料表面的粘附性;同時(shí)也可以清理塑膠表面輕度的有機(jī)污染物;等離子表面處理的效果可以簡(jiǎn)單地用滴水或達(dá)因筆來驗(yàn)證。
2)離子風(fēng)清潔：采用離子風(fēng)清潔面板表面的灰塵，同時(shí)消除塑膠表面的靜電吸附。
5.貼合參數(shù)及要求
1)貼合溫度：正常車間環(huán)境溫度下即可進(jìn)行貼合，為獲取更加的貼合效果，可在夾具內(nèi)增加發(fā)熱芯，主要是對(duì)OCA光學(xué)膠軟化，使OCA膠貼合出來氣泡更少;但過高的溫度反而會(huì)引起針孔小氣泡。
2)真空度：真空度越高，貼合效果越好，達(dá)到越高的真空度，需要越長(zhǎng)的時(shí)間，影響生產(chǎn)效率。
3)壓合力：壓力過高，會(huì)造成膜片損壞，壓力過低，粘接力不足，產(chǎn)品生產(chǎn)需要驗(yàn)證不同的壓力下的貼合效果。
4)下壓速度：勻速緩慢下壓，過快的下壓速度會(huì)引起堆膠造成壓痕，下壓速度過慢，影響效率。
5)保壓時(shí)間：保壓時(shí)間根據(jù)貼合的實(shí)際效果調(diào)整，以達(dá)到消除氣泡的目的。
6)定位精度：主要與夾具的制作精度相關(guān)，采用定位孔定位/定位柱定位優(yōu)于采用邊界定位精度。
7)人工撕保護(hù)膠的時(shí)候，需要用力均勻，防止將膠扯變形。
脫泡過程
觸控膜放置在高壓、較高溫度的環(huán)境下,可以擠出膜片內(nèi)的氣體，以達(dá)到脫泡的目的。一般觸摸面板貼合后的氣泡小于2mm,再經(jīng)過脫泡機(jī)脫泡處理后，氣泡都可以消除;過大的氣泡需要先采用單點(diǎn)脫泡。脫泡過程如圖6所示。
脫泡工藝要求
1.壓力：加速膠的流動(dòng)，施加壓力去除氣泡。膜片越厚，氣壓壓力越大，但要防止過高的壓力造成膜片的損壞。
2.溫度：增加膠的粘度，加速膠的流動(dòng)性，增加潤(rùn)濕度。但過高的溫度反而容易產(chǎn)生針眼小氣泡和氣泡的反彈;在工作時(shí)，通常加壓和加溫同時(shí)進(jìn)行。
3.時(shí)間：使膠持續(xù)流動(dòng)，催化流入現(xiàn)象，去除氣泡。壓力越大，時(shí)間越短，但壓力增壓過快會(huì)引起膜片皺折。
4.泄壓速度：泄壓時(shí)保持溫度不變，緩慢泄壓至室外常壓停止;過快的泄壓速度會(huì)引起氣泡的反彈。
總結(jié)
1.使用自動(dòng)真空壓膜機(jī)貼合觸摸按鍵面板，可以減少貼合過程中產(chǎn)生的氣泡，但還會(huì)殘留部分小氣泡，使用友碩ELT高壓脫泡機(jī)可將殘余的氣泡消除。
2.觸摸薄膜采用的OCA膠質(zhì)量非常重要，質(zhì)量差的OCA膠雜質(zhì)多、粘性差，雖然在高壓下可以強(qiáng)制性脫泡，但時(shí)間一長(zhǎng)，氣泡會(huì)反彈;這要求在膜片選型時(shí)，需要重點(diǎn)關(guān)注膜片OCA膠的質(zhì)量。
3.觸摸按鍵面板的主要不良是氣泡，需要確定故障氣泡產(chǎn)生的原因，空氣氣泡重點(diǎn)關(guān)注的是設(shè)備的工藝參數(shù)設(shè)置和產(chǎn)品的設(shè)計(jì);來料雜質(zhì)引起的氣泡，需要做好產(chǎn)品貼合前的除塵，并在潔凈車間內(nèi)進(jìn)行貼合，OCA膠內(nèi)的雜質(zhì)是無法清潔的，需要做報(bào)廢處理。
4.觸摸面板貼合和脫泡后產(chǎn)品，當(dāng)前主要采用人工檢查，AOI等光學(xué)設(shè)備還未能應(yīng)用于產(chǎn)品的檢查，產(chǎn)品出貨質(zhì)量受操作員檢測(cè)能力的影響。
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